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精密零件加工的靜壓系統介紹


 
精密零件加工的靜壓系統,是機床運動(dòng)部件之間的接觸形式。在傳統的機械傳動(dòng)中,各個(gè)機械部件都是直接接觸的,如絲杠絲母、齒輪齒條、導軌滑座、軸承滾珠等,在長(cháng)期的 精密加工運動(dòng)中,接觸部件會(huì )產(chǎn)生磨損,導致間隙的產(chǎn)生,并且還會(huì )因為直接摩擦而發(fā)熱,這都使運動(dòng)部件的運行精度受到影響。
 
 
精密銅件加工
對于 精密機械零件加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō),一直在尋找影響加工精度的解決辦法,想讓兩個(gè)直接接觸的部件分離,20世紀60年代就有廠(chǎng)家開(kāi)始這方面的試驗,并在導軌接觸方面積累了豐富的經(jīng)驗,現在普遍使用油來(lái)分離接觸的運動(dòng)部件。
 
 
CNC零件加工
在精密零件加工過(guò)程中,油是理想的分離介質(zhì),通過(guò)高壓注入機床導軌和滑座之間,使其分離一定的距離,形成承壓油膜,使導軌面之間處于純液壓接觸狀態(tài),這是靜壓系統的理論支撐。而為了保證運動(dòng)精度,這個(gè)分離距離是要控制在機床精度范圍之內的,這是實(shí)際操作上的難點(diǎn),一般是通過(guò)液壓系統控制,如溢流閥、減壓閥等,還可以通過(guò)壓力表來(lái)反饋到系統,并做出壓力調整,但這種方法總會(huì )有一個(gè)滯后,等到壓力表將信號反饋到系統,再經(jīng)過(guò)計算并傳遞給液壓系統調整動(dòng)作,會(huì )形成一個(gè)時(shí)間差,反而會(huì )影響精密加工機床的穩定性。
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